同步碎石車主要有瀝青灑布系統、石料撒布系統、電氣操作系統、輔機系統組成。

　　瀝青灑布系統 噴灑系統主要有瀝青罐體、加熱部分、液壓部分、控制部分和噴灑部分組成。

　　1、瀝青罐 罐體外壁采用不銹鋼磨砂板，中間加保溫填料，內部由加熱鍋爐和導熱油盤管組成，外觀整潔大方。罐體外部增設的氣控閥組，實現了瀝青在管路中的大小循環，避免了瀝青局部過熱、老化。

　　2、加熱部分 加熱裝置選用進口燃燒器和配套的高效鍋爐，它具有燃燒效率高，霧化效果好，耗油量少，加熱速度快，運行安全、穩定等。不需要人工的監護，保證管路中的瀝青都能獲得有效的加熱溫度。

　　3、液壓部分 采用國際知名品牌的元件(液壓泵、液壓馬達)，保證傳動性能的可靠。

　　4、控制部分 采用編碼器分別準確檢測車速、瀝青泵轉速，確保灑布精度，其中雷達、編碼器以及主電路開關元件均是進口元件。設定灑布量后，PLC自動計算出車速和泵速，實現了灑布的自動控制，并可以為司機推薦合理車速。

　　5、噴灑部分 每個噴嘴的啟閉都有氣閥單獨控制來實現，通過特殊的管道設計，保證壓力均勻及良好的噴灑效果。

　　石料撒布系統

　　石料撒布系統有料倉、料門控制機構和撒布器組成。

　　料倉內安裝2路傳輸帶保證石料同布輸出;料門為16路控制，采用了角度螺旋角度控制儀，要使料門達到某個開度，可在角度控制儀上設置料門打開角度，非常方便，準確。有效調整撒布均勻度，改變了傳統石料撒布不均的情況;分料板和下料板的調節范圍大，適用不同規格(S3～S24mm)的石料。

　　電氣操作系統

　　1、根據不同的工作需求給操作人員提供準確的灑布參數。 通過后操作臺上顯示屏參數的設定，實際測量參數不斷的改變能準確的反應出設備的運行情況。

　　2、手動操作簡單，能實現手動/自動的切換，提高了工作效率。

　　3、能根據路面的寬度隨意調整噴灑瀝青、撒布石料的寬度。

　　4、采用限位開關裝置，對噴頭架、料倉升降的進行控制，避免超程使人機受到傷害。

　　5、配置導熱油自動報警裝置，具有料位上限、下限報警，瀝青下限報警指示功能。

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